নির্মাণ সামগ্রী শিল্প পরিবেশগত প্রভাবকে ন্যূনতম করার সময় উৎপাদন অপ্টিমাইজ করার জন্য ক্রমবর্ধমান চাপের মুখোমুখি হয়।বিশেষত সাবধানে উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান প্রয়োজনপরিবেশগত পদচিহ্ন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করার সময় বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন উত্পাদন লাইন সমাধান এখন উপলব্ধ।

শুকনো মিশ্রণ মর্টার উত্পাদন নির্দিষ্ট ব্যাচিং এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়া জড়িত যা সিমেন্ট, বালি, খনিজ, এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি additives একত্রিত।উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত:

• মিশ্রণ সিস্টেম
• সিলো এবং হপার
• ওজন ব্যবস্থা
• পরিবহন ব্যবস্থা
• ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থা
• পাইপ নেটওয়ার্ক
• স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
• ইউটিলিটি অবকাঠামো

অনুভূমিক উত্পাদন লাইনগুলি সর্বাধিক সাধারণ কনফিগারেশনকে প্রতিনিধিত্ব করে, যার ক্ষমতা প্রতি ঘন্টা 5-20 টন থেকে শুরু হয়।এই নকশায় গ্রাউন্ড-লেভেল সিলো রয়েছে যেখানে ট্রাক-মাউন্ট করা বা স্বতন্ত্রভাবে ইনস্টল করা সাইট ব্লোয়ারের মাধ্যমে উপাদান পরিবহন করা হয়.

• দ্রুত উৎপাদন টার্নওভার
• নমনীয় পণ্য সমন্বয়
• কম মূলধন বিনিয়োগ
• সহজ সম্প্রসারণ ক্ষমতা

প্রতি ঘণ্টায় ২০ টন (১০০ টন পর্যন্ত) ছাড়িয়ে যাওয়া আউটপুটের জন্য ডিজাইন করা, উল্লম্ব উত্পাদন লাইনগুলি উপাদান প্রবাহকে অনুকূল করার জন্য মহাকর্ষীয়ভাবে খাওয়ানো টাওয়ার কাঠামো ব্যবহার করে।উল্লম্ব নকশা কম হাতের শ্রমের প্রয়োজনের সময় পরিবাহক দূরত্ব এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে.

• উচ্চ উৎপাদন হার
• শক্তি দক্ষতা
• কর্মীশক্তির চাহিদা হ্রাস
• বিভিন্ন পণ্যের ক্ষমতা

সেমি-অটোমেটিক ব্যাচ সিস্টেমগুলি প্রতিদিন 10-50 টন প্রয়োজনের জন্য কাজ করে (8 ঘন্টা শিফট) । এই সিস্টেমগুলি ছোট ব্যাগ বা বাল্ক ব্যাগগুলিতে উপকরণ গ্রহণ করে,বিভিন্ন ধরণের কনভেয়র দিয়ে মিশ্রণকারীর কাছে তাদের খাওয়ানো৬-৮ জন অপারেটর প্রয়োজন, এই সিস্টেমগুলি ম্যানুয়াল পদ্ধতির একটি কার্যকর বিকল্প প্রদান করে এবং ধুলো মুক্ত উৎপাদন এলাকা বজায় রাখে।

• বহনযোগ্য এবং অভিযোজিত কনফিগারেশন
• প্লাগ-এন্ড-প্লে অপারেশন
• নতুন বাজারে প্রবেশকারীদের জন্য আদর্শ

বিশেষায়িত সংমিশ্রণ উত্পাদন লাইনগুলি সুপারপ্লাস্টিফাইজার, রিট্রেডার এবং অ্যাক্সিলারেটর সহ উচ্চ-কার্যকারিতা কংক্রিট অ্যাডিটিভ উত্পাদন করে।উত্পাদন প্রক্রিয়াতে তরল অ্যাডিটিভগুলির নিয়ন্ত্রিত পাম্পিং এবং পাউডার উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট মিশ্রণ জড়িত, স্টোরেজ বা প্যাকেজিংয়ের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খ মানের পরীক্ষা।

ভিজা, unsieved বালি নিয়ন্ত্রিত ফিড হার সঙ্গে একটি তাপ শুকানোর প্রক্রিয়া, একাধিক কণা আকার পরিসীমা মধ্যে সুনির্দিষ্ট sieving দ্বারা অনুসরণ করা হয়। অপশনাল বালি কুলার প্রয়োজন হলে একীভূত করা যেতে পারে.

আধুনিক প্যাকেজিং সিস্টেমগুলি খোলা মুখ এবং ভালভ টাইপ ব্যাগ পূরণের জন্য স্বয়ংক্রিয় সমাধান সরবরাহ করে, যার ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 600 ব্যাগ পর্যন্ত পৌঁছায়।ইন্টিগ্রেটেড বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সহ অন্তর্নির্মিত ধুলো সংগ্রহকারী এবং optionচ্ছিক স্বয়ংক্রিয় প্যালেটিজিং সিস্টেম.

বিস্তৃত মান নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রপাতিগুলির মধ্যে রয়েছে সংকোচন শক্তি পরীক্ষক, বৈদ্যুতিন ভারসাম্য, মর্টার মিশ্রণকারী, টান-আউট পরীক্ষক এবং উপাদান পরীক্ষার জন্য বিশেষ ট্রলগুলি।

নির্মাণ উপকরণ শিল্প আরও টেকসই উৎপাদন পদ্ধতির দিকে বিকশিত হচ্ছে।আধুনিক উত্পাদন লাইন কনফিগারেশনগুলি নির্মাতাদের পরিবেশগত দায়বদ্ধতার সাথে অর্থনৈতিক কার্যকারিতা ভারসাম্য বজায় রাখার অনুমতি দেয়, বাজারের চাহিদা এবং পরিবেশগত চাহিদা উভয়ই পূরণ করে।কম প্রভাব উৎপাদন প্রযুক্তি নির্মাণ উপকরণ উৎপাদকদের জন্য একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা এবং কর্পোরেট দায়িত্ব উভয়ই উপস্থাপন করে.