در دنیای پر سرعت انبار های تجارت الکترونیک، جایی که بسته ها در امواج بی امان وارد می شوند، تکیه تنها بر دستکاری دستی ثابت می شود که هم ناکارآمد است و هم مستعد خطا است.راه حل برای انتقال کالاها به طور موثر و دقیق از طریق انبارها، کارخانه ها و سایر محیط های صنعتی در سیستم های حمل و نقل به خوبی طراحی شده است.

سیستم های حمل و نقل تجهیزات دستی خودکار با کارایی بالا هستند که کالاها را در مناطق مشخص حمل می کنند، به طور قابل توجهی هزینه های کار را کاهش می دهند، خطرات محل کار را به حداقل می رسانند،و عملاً از خطای انسانی جلوگیری می کند.از مواد بزرگ صنعتی تا بسته های ظریف تجارت الکترونیک، سیستم های حمل و نقل همه آنها را اداره می کنند. عملیات اصلی آنها به کمربند ها، رولرها، زنجیره ها،یا سایر مکانیسم ها برای انتقال اقلام بین مکان ها.

نحوه کار سیستم های حمل و نقل

یک سیستم ناقل معمولی شامل یک کمربند است که در اطراف دو یا چند قطب چرخدار حلقه ای تشکیل می دهد. کمربند یک حلقه مستمر را تشکیل می دهد که به طور بی پایان می چرخد. قطب چرخدار حرکت کمربند را تقویت می کند.حمل و نقل اقلام از نقطه ای به نقطه دیگربیشتر سیستم ها از یک روتور استفاده می کنند که هم چرخ چرخ و هم کمربند را انرژی می دهد و اصطکاک اتصال آنها را حفظ می کند.هر دو قطب چرخ دار و قطب چرخ دار باید در یک جهت چرخش کنند..

در حالی که سیستم های کانویر سنتی مانند پیاده روی فرودگاه و پرداخت فروشگاه مواد غذایی مسیرهای مستقیم را دنبال می کنند، بسیاری از برنامه ها نیاز به مسیر منحنی دارند.چرخ های خاص یا روتورهای مخروطی باعث می شود که کمربند ها بدون پیچ و تاب در پیچ و تاب حرکت کنند.

مزایای اصلی سیستم های ناقل

سیستم های ناقل عمدتا برای حرکت اشیاء وجود دارد که به دلیل وزن یا اندازه غیرممکن یا غیرممکن برای حمل دستی است.آنها به طور قابل توجهی صرفه جویی در زمان در حمل و نقل مواد و می تواند طی چندین طبقه از طریق پیکربندی های شیب دار، از بین بردن فشارهای فیزیکی مرتبط با حرکت عمودی. کمربندهای شیب دار می توانند به طور خودکار مواد را بدون نیاز به پرسنل در انتهای گیرنده تخلیه کنند.

انواع و کاربردهای سیستم های حمل و نقل

خانواده سیستم های حمل و نقل شامل بسیاری از انواع تخصصی است که به کاربردهای متنوعی فراتر از انبارها و کارخانه ها خدمت می کنند.و صندلی های اسکی همگی به عنوان سیستم های حمل و نقل واجد شرایط هستند، با استفاده از کمربند، زنجیر و چرخ چرخ برای حمل بارهای سنگین.

انواع رایج سیستم های ناقل شامل:

• کانویر های کمربند:متنوع ترین نوع، حمل اقلام از اندازه های مختلف و اشکال
• ماشین های نقاله ای:ایده آل برای اقلامی با کف صاف مانند کارتون و پالت
• حمل کننده های اسلات/اپرون:طراحی شده برای مواد سنگین یا با دمای بالا مانند سنگ معدنی و سیمان
• کانویرهای انتقال توپ:امکان حرکت چند جهت را برای برنامه هایی که نیاز به تغییرات مکرر جهت دارند فراهم می کند
• حمل کننده های هوا:از مسیرهای هوایی برای حفظ فضای طبقه استفاده کنید
• کانویرهای پنوماتیک:حمل مواد پودری یا دانه دار از طریق جریان هوا
• حمل کننده های سطل:مواد بزرگ را عمودی بالا ببرید، برای دانه ها و زغال سنگ مناسب است
• کانویرهای شاتر:سیستم های ساده گرانشی با هزینه های پیاده سازی کم
• حامل های مغناطیسی:که به طور خاص برای مواد آهنین طراحی شده اند
• حاملهای عمودی:بهینه سازی فضای کف با حرکت عمودی مواد

به عنوان مثال، ناقلات لاک به جای کمربند ها با صفحات فلزی برای حمل بارهای فوق العاده سنگین استفاده می کنند.در حالی که آسانسورهای اسکی نشان دهنده حمل کننده های بالا هستند که از مسیرهای شیب دار با صندلی های زنجیره ای استفاده می کنند.

اجزای مهم کانویر

تمام سیستم های ناقلات شامل سه عنصر اساسی هستند: پشتیبانی کمربند، سیستم چرخ و واحد محرک.این اجزای مختلف در مواد ساختمانی و قرار دادن در طرح های مختلف متفاوت است.

پشتیبانی از کمربند حرکت صاف را تضمین می کند و از خم شدن جلوگیری می کند که باعث کاهش عملکرد می شود. سیستم چرخ دنده حرکت کمربند را کنترل می کند ، هر ناقل حداقل دو چرخ دنده دارد (یکی با قدرت ، یکی بیکار).سیستم های پیچیده ممکن است روتورهای اضافی را در سراسر قاب گنجانده باشند. واحد محرک حرکت را امکان پذیر می کند ، حاوی اجزای اجازه دهنده برای کار عقب و تنظیم جهت است.حتی سیستم های دستی شامل واحدهای محرک هستند، با اينكه آنها فاقد موتور شدن هستند.

انتخاب سیستم مناسب حمل و نقل

به عنوان ستون فقرات عملیاتی تاسیسات مدرن، انتخاب سیستم کانویر مناسب به دلیل انواع و پیکربندی های متعدد موجود، چالش های قابل توجهی را ایجاد می کند.تصمیم گیرندگان باید به دقت هر دو ویژگی محصول و الزامات فرآیند را ارزیابی کنند.

یک سیستم ناقل ایده آل باید:

• با دقت کار کنید
• صرفه جویی در انرژی
• اثبات قابلیت اطمینان از طریق قطعات ماندگار
• سازگاری با نیازهای در حال تکامل
• بهره وری از لحاظ هزینه از نظر مالکیت کامل

انتخاب ناقل ضعیف می تواند به سرعت کارایی انبار را کاهش دهد، هزینه ها را افزایش دهد و رضایت مشتری را کاهش دهد در حالی که مزیت رقابتی را از بین ببرد.انتخاب نیاز به تحلیل جامع مشخصات محصول دارد، فرآیندهای عملیاتی، الزامات سرعت، نیازهای انتقال و محدودیت های بودجه.

ملاحظات مربوط به محصول

از آنجا که کانویرها عمدتاً وسایل را بین مناطق کاربردی منتقل می کنند، ماهیت این وسایل طراحی، اندازه و نوع سیستم را تعیین می کند.

• چه محصولاتی نیاز به حمل و نقل دارند؟
• ویژگی های وزن (متوسط و حداکثر) چیست؟
• کدام پارامترهای ابعاد اعمال می شوند (حداقل، حداکثر و متوسط) ؟
• محصولات باید در طول حمل و نقل چگونه جهت گیری شوند؟

وزن، ابعاد و شکنندگی به طور قابل توجهی بر تصمیمات تأثیر می گذارند. ابعاد محصول عرض کانویر و مشخصات راهنما را تعیین می کنند.در حالی که وزن بر مشخصات رول و الزامات موتور تاثیر می گذارد.

الزامات فرآیند

ملاحظات فرآیند شامل پارامترهای حرکت و عوامل محیطی است:

• مسافت های حمل و نقل بین مناطق کاربردی
• ویژگی های مسیر حرکت (پایان، تغییر ارتفاع، منحنی یا انتقال)
• الزامات جهت گیری محصول (برای اسکن، انتقال و غیره)
• الزامات سرعت (حرکت های کوتاه سریع در مقابل حمل و نقل ثابت آهسته)
• فضای موجود و شرایط محیطی

ظرفیت تولید

سیستم ها باید هر دو میانگین خروجی و اوج تقاضای فصلی را پوشش دهند. حجم مورد نیاز محصول در هر واحد زمان طول و سرعت کانویر را تعیین می کند.انواع خاصی از کانویرها به محصولات خاص بسیار مناسب هستند، در حالی که راننده های رولر زنجیره ای بهتر به پالت های چوبی خدمت می کنند.

الزامات انتقال

نقاط انتقال در عملکرد کانویر بسیار مهم هستند. بیشتر سیستم ها بسته به ویژگی های محصول از انتقال جانبی، انتقال قدرت، صفحات مرده یا رول های گرانشی استفاده می کنند.محصولات کوچکتر اغلب نیاز به انتقال قدرت دارند، در حالی که اقلام بزرگتر ممکن است از رول های گرانشی استفاده کنند.

تحلیل هزینه

انبارهای مدرن نمی توانند از نظر اقتصادی از طریق عملیات دستی، اجرای سریع سفارش را حفظ کنند. هزینه های کانویر بر اساس موارد زیر متفاوت است:

• نوع سیستم
• طول کل
• سرعت مورد نیاز
• ابعاد
• منحنی ها و روش های انتقال

برآوردهای فعلی کانویرهای AC منحنی کمربند را در حدود 5243 دلار در هر پا خطی و کانویرهای AC منحنی رول در حدود 2686 دلار در هر پا خطی با فرضیه های استاندارد قرار می دهد.این ارقام فقط هزینه های تجهیزات را نشان می دهندهزینه های نگهداری سالانه ممکن است در نهایت از سرمایه گذاری های اولیه فراتر رود.

خریداران احتمالی باید محدودیت های بودجه، سرعت تولید مورد نیاز، محدودیت های فضایی و برنامه های رسیدگی را با دقت ارزیابی کنند.سیستم های ناقل ثابت به ویژه نیاز به برنامه ریزی دقیق در مورد تغییرات آینده تاسیسات دارند.

نتیجه گیری

سیستم های حمل و نقل یک جزء ضروری از عملیات لجستیک و تولید مدرن را تشکیل می دهند. انتخاب بهینه نیاز به تعادل عوامل متعدد از جمله ویژگی های مواد،فرآیندهای عملیاتیشرکت ها باید به دقت شرایط منحصر به فرد خود را ارزیابی کنند تا راه حل های حمل کننده را که کارایی را به حداکثر می رساند، هزینه ها را به حداقل می رساند،و تقویت موقعیت رقابتی.