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Les enveloppes d'étirement Lantech améliorent l'efficacité de l'entrepôt

Les enveloppes d'étirement Lantech améliorent l'efficacité de l'entrepôt

2025-10-20

Imaginez un entrepôt où les travailleurs emballent encore manuellement les marchandises palettisées, endurant des maux de dos tout en luttant contre une qualité d'emballage incohérente et de fréquents effondrements de charges. Cette scène familière devient obsolète avec l'introduction de la machine d'emballage de palettes entièrement automatisée de Lantech – un « maître de l'emballage » infatigable qui offre un emballage rapide et stable tout en améliorant considérablement l'efficacité et la sécurité.

Les défis de l'emballage manuel : Inefficacité, coûts élevés et risques

Avant d'examiner la solution automatisée de Lantech, il est important de comprendre les limites des méthodes d'emballage manuelles traditionnelles :

  • Inefficacité due à la main-d'œuvre : L'emballage manuel est lent et nécessite une main-d'œuvre importante, en particulier pendant les périodes de pointe. Plusieurs travailleurs encerclant les palettes avec du film étirable créent des goulets d'étranglement inévitables.
  • Qualité incohérente et dommages aux produits : Une tension inégale entraîne un suremballage ou un sous-emballage, ce qui entraîne des déplacements et des effondrements de la charge pendant le transport. Le contrôle qualité devient presque impossible avec la variabilité humaine.
  • Risques sur le lieu de travail : Les mouvements répétitifs de flexion et de torsion contribuent aux blessures musculo-squelettiques chroniques. Les travailleurs sont également confrontés à des risques de lacérations liés aux matériaux d'emballage. Les données de l'industrie montrent que l'emballage manuel représente une part disproportionnée des blessures non mortelles sur le lieu de travail.
  • Coûts incontrôlés : Les méthodes manuelles gaspillent du film grâce à une application inefficace. Une mauvaise qualité d'emballage entraîne des dommages aux produits, des dépenses de retouche et des problèmes potentiels de relations avec la clientèle – des problèmes exacerbés par la hausse des coûts de la main-d'œuvre.
La machine d'emballage automatisée de Lantech : Efficacité, cohérence et sécurité

L'emballeuse de palettes automatisée de Lantech relève ces défis grâce à une technologie de pointe qui offre un emballage rapide et uniforme tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et en assurant la stabilité de la charge.

Principales caractéristiques et avantages

1. Fonctionnement automatisé : Le système de contrôle intuitif nécessite une formation minimale. Les travailleurs positionnent simplement la palette, lancent le cycle et reçoivent un signal sonore de fin.

2. Qualité d'emballage constante : Le contrôle précis de la tension maintient une pression d'emballage uniforme tandis que les dispositifs de sécurité intégrés empêchent les déplacements de la charge pendant le fonctionnement.

3. Économies de film : La technologie de pré-étirage maximise l'utilisation du film, réduisant la consommation de matériaux par rapport aux méthodes manuelles.

4. Fonctions personnalisables : Les fonctionnalités optionnelles incluent le recouvrement supérieur, le renforcement inférieur et la coupe automatique du film pour répondre à diverses exigences d'emballage.

Principaux avantages technologiques

Le système de Lantech intègre plusieurs innovations brevetées :

  • Livraison de film G Force Plus : Ce système exclusif ajuste automatiquement la tension tout au long du cycle d'emballage tout en fournissant une surveillance numérique de la tension. Des fonctions spécialisées gèrent les coins, les feuilles supérieures, les étiquettes et les sangles.
  • Technologie Pallet Grip : Fixe le film sous le pont de la palette pour un confinement exceptionnel de la charge pendant le transport, fonctionnant comme une ceinture de sécurité de chargement.
  • Commandes intuitives : Les opérateurs ajustent facilement les paramètres via les boutons du panneau de commande et les affichages numériques, avec des indicateurs de tension visibles et une fonctionnalité de pause/reprise.
  • Conception de sécurité améliorée : Un espace de sécurité de 20 pouces entre le plateau tournant et le mât, combiné à des commandes montées sur le côté, minimise l'exposition de l'opérateur aux composants en mouvement.
  • Grand plateau tournant de 65 pouces : Peut accueillir des palettes standard de 40×48 pouces sans surplomb, réduisant les risques de dommages aux produits tout en gérant des charges plus importantes.
Spécifications techniques

Le modèle de la série G offre ces paramètres opérationnels :

  • Origine : Bengaluru, Inde
  • Alimentation : 220 V, 50 Hz
  • Vitesse du plateau tournant : 10 tr/min
  • Hauteur de charge maximale : 90 pouces
  • Diamètre du plateau tournant : 65 pouces
  • Largeur de film standard : 20 pouces
  • Capacité d'étirement du film : 300%
  • Poids : 1 588 kg

Cette solution d'emballage automatisée représente plus qu'un simple équipement – elle incarne une transformation opérationnelle. En éliminant les inefficacités et les risques de l'emballage manuel, les entreprises peuvent atteindre de nouveaux niveaux de productivité tout en améliorant la sécurité au travail et la fiabilité de la chaîne d'approvisionnement.

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Imaginez un entrepôt où les travailleurs emballent encore manuellement les marchandises palettisées, endurant des maux de dos tout en luttant contre une qualité d'emballage incohérente et de fréquents effondrements de charges. Cette scène familière devient obsolète avec l'introduction de la machine d'emballage de palettes entièrement automatisée de Lantech – un « maître de l'emballage » infatigable qui offre un emballage rapide et stable tout en améliorant considérablement l'efficacité et la sécurité.

Les défis de l'emballage manuel : Inefficacité, coûts élevés et risques

Avant d'examiner la solution automatisée de Lantech, il est important de comprendre les limites des méthodes d'emballage manuelles traditionnelles :

  • Inefficacité due à la main-d'œuvre : L'emballage manuel est lent et nécessite une main-d'œuvre importante, en particulier pendant les périodes de pointe. Plusieurs travailleurs encerclant les palettes avec du film étirable créent des goulets d'étranglement inévitables.
  • Qualité incohérente et dommages aux produits : Une tension inégale entraîne un suremballage ou un sous-emballage, ce qui entraîne des déplacements et des effondrements de la charge pendant le transport. Le contrôle qualité devient presque impossible avec la variabilité humaine.
  • Risques sur le lieu de travail : Les mouvements répétitifs de flexion et de torsion contribuent aux blessures musculo-squelettiques chroniques. Les travailleurs sont également confrontés à des risques de lacérations liés aux matériaux d'emballage. Les données de l'industrie montrent que l'emballage manuel représente une part disproportionnée des blessures non mortelles sur le lieu de travail.
  • Coûts incontrôlés : Les méthodes manuelles gaspillent du film grâce à une application inefficace. Une mauvaise qualité d'emballage entraîne des dommages aux produits, des dépenses de retouche et des problèmes potentiels de relations avec la clientèle – des problèmes exacerbés par la hausse des coûts de la main-d'œuvre.
La machine d'emballage automatisée de Lantech : Efficacité, cohérence et sécurité

L'emballeuse de palettes automatisée de Lantech relève ces défis grâce à une technologie de pointe qui offre un emballage rapide et uniforme tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et en assurant la stabilité de la charge.

Principales caractéristiques et avantages

1. Fonctionnement automatisé : Le système de contrôle intuitif nécessite une formation minimale. Les travailleurs positionnent simplement la palette, lancent le cycle et reçoivent un signal sonore de fin.

2. Qualité d'emballage constante : Le contrôle précis de la tension maintient une pression d'emballage uniforme tandis que les dispositifs de sécurité intégrés empêchent les déplacements de la charge pendant le fonctionnement.

3. Économies de film : La technologie de pré-étirage maximise l'utilisation du film, réduisant la consommation de matériaux par rapport aux méthodes manuelles.

4. Fonctions personnalisables : Les fonctionnalités optionnelles incluent le recouvrement supérieur, le renforcement inférieur et la coupe automatique du film pour répondre à diverses exigences d'emballage.

Principaux avantages technologiques

Le système de Lantech intègre plusieurs innovations brevetées :

  • Livraison de film G Force Plus : Ce système exclusif ajuste automatiquement la tension tout au long du cycle d'emballage tout en fournissant une surveillance numérique de la tension. Des fonctions spécialisées gèrent les coins, les feuilles supérieures, les étiquettes et les sangles.
  • Technologie Pallet Grip : Fixe le film sous le pont de la palette pour un confinement exceptionnel de la charge pendant le transport, fonctionnant comme une ceinture de sécurité de chargement.
  • Commandes intuitives : Les opérateurs ajustent facilement les paramètres via les boutons du panneau de commande et les affichages numériques, avec des indicateurs de tension visibles et une fonctionnalité de pause/reprise.
  • Conception de sécurité améliorée : Un espace de sécurité de 20 pouces entre le plateau tournant et le mât, combiné à des commandes montées sur le côté, minimise l'exposition de l'opérateur aux composants en mouvement.
  • Grand plateau tournant de 65 pouces : Peut accueillir des palettes standard de 40×48 pouces sans surplomb, réduisant les risques de dommages aux produits tout en gérant des charges plus importantes.
Spécifications techniques

Le modèle de la série G offre ces paramètres opérationnels :

  • Origine : Bengaluru, Inde
  • Alimentation : 220 V, 50 Hz
  • Vitesse du plateau tournant : 10 tr/min
  • Hauteur de charge maximale : 90 pouces
  • Diamètre du plateau tournant : 65 pouces
  • Largeur de film standard : 20 pouces
  • Capacité d'étirement du film : 300%
  • Poids : 1 588 kg

Cette solution d'emballage automatisée représente plus qu'un simple équipement – elle incarne une transformation opérationnelle. En éliminant les inefficacités et les risques de l'emballage manuel, les entreprises peuvent atteindre de nouveaux niveaux de productivité tout en améliorant la sécurité au travail et la fiabilité de la chaîne d'approvisionnement.