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लैंटेक स्ट्रेच रैपर गोदाम दक्षता और सुरक्षा को बढ़ाते हैं

लैंटेक स्ट्रेच रैपर गोदाम दक्षता और सुरक्षा को बढ़ाते हैं

2025-10-20

एक ऐसे गोदाम की कल्पना कीजिए जहाँ श्रमिक अभी भी पैलेट किए गए सामानों को मैन्युअल रूप से लपेटते हैं, पीठ दर्द से जूझते हुए, जबकि पैकेजिंग की असंगत गुणवत्ता और बार-बार लोड गिरने से जूझते हैं।लैंटेक की पूरी तरह से स्वचालित पैलेट पैकेजिंग मशीन के साथ यह परिचित दृश्य अप्रचलित हो रहा है, स्थिर पैकेजिंग जबकि नाटकीय रूप से दक्षता और सुरक्षा में सुधार।

हाथ से पैकेजिंग की चुनौतियाँ: अप्रभावी, महंगी और जोखिम

लैंटेक के स्वचालित समाधान की जांच करने से पहले, पारंपरिक मैनुअल पैकिंग विधियों की सीमाओं को समझना महत्वपूर्ण हैः

  • श्रम-गहन अक्षमता:मैन्युअल पैकिंग धीमी है और विशेष रूप से पीक पीरियड्स के दौरान काफी जनशक्ति की आवश्यकता होती है। कई श्रमिकों को खिंचाव फिल्म के साथ पैलेट के चारों ओर घूमते हुए अपरिहार्य बाधाएं पैदा होती हैं।
  • असंगत गुणवत्ता और उत्पाद क्षतिःअसमान तनाव से ओवर-वापिंग या अंडर-वापिंग होती है, जिसके परिणामस्वरूप परिवहन के दौरान लोड शिफ्ट और ढह जाता है। मानव परिवर्तनशीलता के साथ गुणवत्ता नियंत्रण लगभग असंभव हो जाता है।
  • कार्यस्थल पर जोखिमःबार-बार झुकने और मोड़ने से मांसपेशियों और हड्डियों में लगातार चोट लगने लगती है।उद्योग के आंकड़ों से पता चलता है कि मैन्युअल पैकिंग कार्यस्थल पर गैर-मृत्युजनक चोटों के असमान हिस्से के लिए जिम्मेदार है.
  • अनियंत्रित व्यय:मैनुअल विधियों से अपर्याप्त अनुप्रयोग के कारण फिल्म बर्बाद हो जाती है। खराब पैकेजिंग गुणवत्ता से उत्पाद क्षतिग्रस्त हो जाता है, पुनः प्रसंस्करण खर्च,और संभावित ग्राहक संबंध के मुद्दे ∙ बढ़ती श्रम लागत से बढ़ी हुई समस्याएं.
लैंटेक की स्वचालित पैकिंग मशीनः दक्षता, स्थिरता और सुरक्षा

लैंटेक का स्वचालित पैलेट रैपर उन्नत तकनीक के माध्यम से इन चुनौतियों का समाधान करता है जो श्रम लागत को कम करते हुए तेजी से, समान पैकिंग प्रदान करता है और लोड स्थिरता सुनिश्चित करता है।

प्रमुख विशेषताएं और लाभ

1. स्वचालित संचालन:सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण प्रणाली के लिए न्यूनतम प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। श्रमिकों को बस पैलेट की स्थिति निर्धारित करनी होती है, चक्र शुरू करना होता है, और एक श्रव्य समापन संकेत प्राप्त होता है।

2. लगातार पैकेजिंग की गुणवत्ताःसटीक तनाव नियंत्रण एक समान लपेट दबाव बनाए रखता है जबकि एकीकृत सुरक्षा सुविधाएं संचालन के दौरान भार शिफ्ट को रोकती हैं।

3फिल्म बचत:प्री-स्ट्रैच तकनीक मैनुअल विधियों की तुलना में सामग्री की खपत को कम करते हुए फिल्म उपयोग को अधिकतम करती है।

4अनुकूलन योग्य कार्यःवैकल्पिक सुविधाओं में विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए शीर्ष शीट, नीचे सुदृढीकरण और स्वचालित फिल्म काटने शामिल हैं।

मुख्य तकनीकी लाभ

लैंटेक की प्रणाली में कई पेटेंट किए गए नवाचार शामिल हैंः

  • जी फोर्स प्लस फिल्म वितरणःयह स्वामित्व वाली प्रणाली स्वचालित रूप से लपेटने के चक्र के दौरान तनाव को समायोजित करती है जबकि डिजिटल तनाव निगरानी प्रदान करती है। विशेष कार्य कोने के बोर्ड, शीर्ष शीट, लेबल,और पट्टियाँ.
  • पैलेट ग्रिप तकनीकःपरिवहन के दौरान असाधारण भार प्रतिधारण के लिए पैलेट डेक के नीचे फिल्म को सुरक्षित करता है, जो कार्गो सुरक्षा बेल्ट की तरह कार्य करता है।
  • सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण:ऑपरेटर नियंत्रण कक्ष के बटन और डिजिटल डिस्प्ले के माध्यम से पैरामीटर को आसानी से समायोजित करते हैं, जिसमें दृश्यमान तनाव संकेतक और ठहराव/पुनः कार्यक्षमता होती है।
  • उन्नत सुरक्षा डिजाइनःटर्नटेबल और मस्तूल के बीच 20 इंच का सुरक्षा अंतर, साइड-माउंटेड नियंत्रण के साथ संयुक्त, चलती घटकों के लिए ऑपरेटर के जोखिम को कम करता है।
  • बड़ा 65 इंच का टर्नटेबल:बड़े भारों को संभालने के दौरान उत्पाद क्षति के जोखिम को कम करते हुए, ओवरहैंग के बिना मानक 40×48 इंच के पैलेट को समायोजित करता है।
तकनीकी विनिर्देश

जी सीरीज मॉडल निम्नलिखित परिचालन मापदंड प्रदान करता हैः

  • उत्पत्ति: बेंगलुरु, भारत
  • शक्तिः 220V, 50Hz
  • टर्नटेबल की गतिः 10 आरपीएम
  • अधिकतम भार ऊंचाईः 90 इंच
  • टर्नटेबल का व्यास: 65 इंच
  • मानक फिल्म चौड़ाईः 20 इंच
  • फिल्म खिंचाव क्षमताः 300%
  • वजनः 1,588 किलो

यह स्वचालित पैकेजिंग समाधान उपकरण से अधिक है, यह परिचालन परिवर्तन का प्रतीक है।व्यवसाय कार्यस्थल सुरक्षा और आपूर्ति श्रृंखला की विश्वसनीयता में सुधार करते हुए उत्पादकता के नए स्तर तक पहुंच सकते हैं।.

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लैंटेक स्ट्रेच रैपर गोदाम दक्षता और सुरक्षा को बढ़ाते हैं

लैंटेक स्ट्रेच रैपर गोदाम दक्षता और सुरक्षा को बढ़ाते हैं

एक ऐसे गोदाम की कल्पना कीजिए जहाँ श्रमिक अभी भी पैलेट किए गए सामानों को मैन्युअल रूप से लपेटते हैं, पीठ दर्द से जूझते हुए, जबकि पैकेजिंग की असंगत गुणवत्ता और बार-बार लोड गिरने से जूझते हैं।लैंटेक की पूरी तरह से स्वचालित पैलेट पैकेजिंग मशीन के साथ यह परिचित दृश्य अप्रचलित हो रहा है, स्थिर पैकेजिंग जबकि नाटकीय रूप से दक्षता और सुरक्षा में सुधार।

हाथ से पैकेजिंग की चुनौतियाँ: अप्रभावी, महंगी और जोखिम

लैंटेक के स्वचालित समाधान की जांच करने से पहले, पारंपरिक मैनुअल पैकिंग विधियों की सीमाओं को समझना महत्वपूर्ण हैः

  • श्रम-गहन अक्षमता:मैन्युअल पैकिंग धीमी है और विशेष रूप से पीक पीरियड्स के दौरान काफी जनशक्ति की आवश्यकता होती है। कई श्रमिकों को खिंचाव फिल्म के साथ पैलेट के चारों ओर घूमते हुए अपरिहार्य बाधाएं पैदा होती हैं।
  • असंगत गुणवत्ता और उत्पाद क्षतिःअसमान तनाव से ओवर-वापिंग या अंडर-वापिंग होती है, जिसके परिणामस्वरूप परिवहन के दौरान लोड शिफ्ट और ढह जाता है। मानव परिवर्तनशीलता के साथ गुणवत्ता नियंत्रण लगभग असंभव हो जाता है।
  • कार्यस्थल पर जोखिमःबार-बार झुकने और मोड़ने से मांसपेशियों और हड्डियों में लगातार चोट लगने लगती है।उद्योग के आंकड़ों से पता चलता है कि मैन्युअल पैकिंग कार्यस्थल पर गैर-मृत्युजनक चोटों के असमान हिस्से के लिए जिम्मेदार है.
  • अनियंत्रित व्यय:मैनुअल विधियों से अपर्याप्त अनुप्रयोग के कारण फिल्म बर्बाद हो जाती है। खराब पैकेजिंग गुणवत्ता से उत्पाद क्षतिग्रस्त हो जाता है, पुनः प्रसंस्करण खर्च,और संभावित ग्राहक संबंध के मुद्दे ∙ बढ़ती श्रम लागत से बढ़ी हुई समस्याएं.
लैंटेक की स्वचालित पैकिंग मशीनः दक्षता, स्थिरता और सुरक्षा

लैंटेक का स्वचालित पैलेट रैपर उन्नत तकनीक के माध्यम से इन चुनौतियों का समाधान करता है जो श्रम लागत को कम करते हुए तेजी से, समान पैकिंग प्रदान करता है और लोड स्थिरता सुनिश्चित करता है।

प्रमुख विशेषताएं और लाभ

1. स्वचालित संचालन:सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण प्रणाली के लिए न्यूनतम प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। श्रमिकों को बस पैलेट की स्थिति निर्धारित करनी होती है, चक्र शुरू करना होता है, और एक श्रव्य समापन संकेत प्राप्त होता है।

2. लगातार पैकेजिंग की गुणवत्ताःसटीक तनाव नियंत्रण एक समान लपेट दबाव बनाए रखता है जबकि एकीकृत सुरक्षा सुविधाएं संचालन के दौरान भार शिफ्ट को रोकती हैं।

3फिल्म बचत:प्री-स्ट्रैच तकनीक मैनुअल विधियों की तुलना में सामग्री की खपत को कम करते हुए फिल्म उपयोग को अधिकतम करती है।

4अनुकूलन योग्य कार्यःवैकल्पिक सुविधाओं में विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए शीर्ष शीट, नीचे सुदृढीकरण और स्वचालित फिल्म काटने शामिल हैं।

मुख्य तकनीकी लाभ

लैंटेक की प्रणाली में कई पेटेंट किए गए नवाचार शामिल हैंः

  • जी फोर्स प्लस फिल्म वितरणःयह स्वामित्व वाली प्रणाली स्वचालित रूप से लपेटने के चक्र के दौरान तनाव को समायोजित करती है जबकि डिजिटल तनाव निगरानी प्रदान करती है। विशेष कार्य कोने के बोर्ड, शीर्ष शीट, लेबल,और पट्टियाँ.
  • पैलेट ग्रिप तकनीकःपरिवहन के दौरान असाधारण भार प्रतिधारण के लिए पैलेट डेक के नीचे फिल्म को सुरक्षित करता है, जो कार्गो सुरक्षा बेल्ट की तरह कार्य करता है।
  • सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण:ऑपरेटर नियंत्रण कक्ष के बटन और डिजिटल डिस्प्ले के माध्यम से पैरामीटर को आसानी से समायोजित करते हैं, जिसमें दृश्यमान तनाव संकेतक और ठहराव/पुनः कार्यक्षमता होती है।
  • उन्नत सुरक्षा डिजाइनःटर्नटेबल और मस्तूल के बीच 20 इंच का सुरक्षा अंतर, साइड-माउंटेड नियंत्रण के साथ संयुक्त, चलती घटकों के लिए ऑपरेटर के जोखिम को कम करता है।
  • बड़ा 65 इंच का टर्नटेबल:बड़े भारों को संभालने के दौरान उत्पाद क्षति के जोखिम को कम करते हुए, ओवरहैंग के बिना मानक 40×48 इंच के पैलेट को समायोजित करता है।
तकनीकी विनिर्देश

जी सीरीज मॉडल निम्नलिखित परिचालन मापदंड प्रदान करता हैः

  • उत्पत्ति: बेंगलुरु, भारत
  • शक्तिः 220V, 50Hz
  • टर्नटेबल की गतिः 10 आरपीएम
  • अधिकतम भार ऊंचाईः 90 इंच
  • टर्नटेबल का व्यास: 65 इंच
  • मानक फिल्म चौड़ाईः 20 इंच
  • फिल्म खिंचाव क्षमताः 300%
  • वजनः 1,588 किलो

यह स्वचालित पैकेजिंग समाधान उपकरण से अधिक है, यह परिचालन परिवर्तन का प्रतीक है।व्यवसाय कार्यस्थल सुरक्षा और आपूर्ति श्रृंखला की विश्वसनीयता में सुधार करते हुए उत्पादकता के नए स्तर तक पहुंच सकते हैं।.