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Fristam führt fortschrittlichen Pulvermischer für homogene Flüssigkeiten ein

Fristam führt fortschrittlichen Pulvermischer für homogene Flüssigkeiten ein

2026-01-14
Fristam-Pulvermischer

Industrieproduktionslinien haben häufig mit hartnäckigen Pulverlösungen, frustrierenden Klumpen,und längere MischzeitenDer Fristam-Pulvermischer stellt eine ausgeklügelte Lösung dar, die die Produktionsprozesse verändern soll.

Technische Exzellenz in der Flüssigkeitsmischung

Dieses leistungsstarke, kompakte System ist darauf spezialisiert, trockene und feuchte Zutaten rasch zu homogenen Flüssigkeiten zu kombinieren und gleichzeitig gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen, auch wenn die Viskosität steigt.Seine Vielseitigkeit macht ihn für verschiedene Industriezweige geeignet, einschließlich der Lebensmittelverarbeitung, Milchprodukte, Getränke, Arzneimittel, Chemikalien und Kosmetika.

Das System integriert auf geniale Weise die Pulverinduktionsfähigkeiten der Fristam-FZX-Flüssigkeitsringpumpe oder der FDS-Doppelschraubenpumpe mit der gründlichen Mischfunktion von FS-Schere-Mischern.Schaffung einer umfassenden Lösung für komplexe Mischanforderungen.

Präzisionsanwendungen in verschiedenen Industriezweigen

Von Soßen und Cremes über Getränke, Gele, Handdesinfektionsmittel bis hin zu Nährstoffpulvern verarbeitet der Mischer präzise Kombinationen aus trockenen Pulvern und viskosen Flüssigkeiten.Das anpassungsfähige Konzept bietet Anpassungsmöglichkeiten für die Produktion von kleinen Versuchschargen bis hin zu vollem Produktionsvolumen..

Innovative Betriebsmethoden

Das System arbeitet ohne Verzögerungen bei der Chargenverarbeitung und zieht zunächst trockenes Pulver durch die FZX- oder FDS-Pumpe, bevor es gründlich mit Flüssigkeit im FS-Schere-Mischgerät gemischt wird.Dieser integrierte Prozess ermöglicht eine effiziente, gleichmäßige Dispersion – vollständig befeuchten und in einem einzigen Durchgang dispergieren, wodurch die Zeit und Energie, die für herkömmliche Chargemethoden üblich sind, drastisch reduziert werden.mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 mm, verarbeitet es auch die schwierigsten Mischungen.

Leistungsvorteile
  • 90% schnellere Bearbeitung:Durch das Mischen in der Linie wird die Zeit bis zu 90% verringert
  • Konsistenz der Charge:Eine präzise Prozesskontrolle sorgt für einheitliche Ergebnisse in allen Produktionsläufen
  • Ausgang ohne Klumpen:Eine starke Mischwirkung eliminiert die Agglomeration für glatte, homogene Produkte
  • Stromversorgung:Konzipiert für eine einfache Reinigung mit effizienter Sanitisierung zwischen den Chargen
  • Benutzerdefinierte Konfigurationen:Erhältlich in verschiedenen Größen und Konfigurationen, um spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden
Wichtige Betriebsvorteile
Effizienz auf Basis

Die kompakte Bauweise ermöglicht einen sicheren Betrieb ohne gefährliches Leiterklettern oder das Heben schwerer Geräte.Beförderbare Einheiten mit Schließrädern ermöglichen eine einfache Bewegung durch die Produktionsanlagen.

Einfachpassgenauigkeit

Das System ermöglicht eine vollständige Pulverdispersion in einem Durchgang, wodurch die Verarbeitungszeit um 90% verkürzt wird und gleichzeitig der Abfall von Zutaten minimiert wird, die besonders für teure Komponenten wie Kolloide, Carbomere,und Viskositätsmodifikatoren.

Hohe Viskosität

Das PM-FDS-Modell ist auf Anwendungen mit hoher Viskosität spezialisiert und bietet eine unübertroffene Mischleistung für Produkte bis zu 1,000,000 cps ideal für dicke, klebrige oder konzentrierte Materialien, die eine Herausforderung für Standardgeräte darstellen.

Technische Spezifikationen und Optionen
Modellreihe Maximaler Induktionsgrad Maximaler Durchfluss Maximale Viskosität
01 bis 10 30 lb/min 15 Gallonen/min 5,000 cP
10 bis 52 100 lb/min 50 Gallonen/min 5,000 cP
15 bis 52 175 lb/min 90 Gallonen/min 5,000 cP
20 bis 53 225 lb/min 120 Gallonen/min 5,000 cP
25 bis 53 300 lb/min 150 Gallonen/min 5,000 cP
35 bis 53 500 lb/min 250 Gallonen/min 5,000 cP
40 bis 53 600 lb/min 300 Gallonen/min 5,000 cP
2-52 150 lb/min 75 Gallonen/min 100,000 cP
3-53 225 lb/min 125 Gallonen/min 100,000 cP
Fortgeschrittene technische Merkmale

Die Pulverinduktionsfähigkeit des Systems nutzt eine fortschrittliche Pumpentechnologie, die ein starkes Vakuum für eine stetige Trockenpulverzufuhr erzeugt, die für die Aufrechterhaltung der Mischungsgleichheit von entscheidender Bedeutung ist.Die Hochgeschwindigkeits-Rotor-/Sator-Konfiguration des FS-Schere-Mischers erzeugt intensive Scherkräfte, die sofort dispergieren und nasse Pulverpartikel, um Klumpen zu beseitigen.

mit einer Viskosität von 1 bis000Das PM-FDS-Modell ist insbesondere für Industriezweige geeignet, die eine hochviskose Mischung benötigen.Das integrierte Steuerungssystem mit variablen Frequenzantrieben ermöglicht eine präzise Einstellung der Pumpengeschwindigkeiten und Scherintensität während der Temperaturüberwachung, Druck und Durchflussparameter.

Industrieanwendungen

Nahrungsmittelhersteller berichten von 90% schnelleren Mischzeiten für Instant-Suppen-Basen, bei denen die Verklumperung beseitigt wird.Während die pharmazeutischen Unternehmen eine präzise Einheitlichkeit bei den oralen Suspensionen beibehalten, profitieren alle von der hygienischen Gestaltung des Systems und der Funktionalität der Reinigung vor Ort..

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Fristam führt fortschrittlichen Pulvermischer für homogene Flüssigkeiten ein

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Fristam-Pulvermischer

Industrieproduktionslinien haben häufig mit hartnäckigen Pulverlösungen, frustrierenden Klumpen,und längere MischzeitenDer Fristam-Pulvermischer stellt eine ausgeklügelte Lösung dar, die die Produktionsprozesse verändern soll.

Technische Exzellenz in der Flüssigkeitsmischung

Dieses leistungsstarke, kompakte System ist darauf spezialisiert, trockene und feuchte Zutaten rasch zu homogenen Flüssigkeiten zu kombinieren und gleichzeitig gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen, auch wenn die Viskosität steigt.Seine Vielseitigkeit macht ihn für verschiedene Industriezweige geeignet, einschließlich der Lebensmittelverarbeitung, Milchprodukte, Getränke, Arzneimittel, Chemikalien und Kosmetika.

Das System integriert auf geniale Weise die Pulverinduktionsfähigkeiten der Fristam-FZX-Flüssigkeitsringpumpe oder der FDS-Doppelschraubenpumpe mit der gründlichen Mischfunktion von FS-Schere-Mischern.Schaffung einer umfassenden Lösung für komplexe Mischanforderungen.

Präzisionsanwendungen in verschiedenen Industriezweigen

Von Soßen und Cremes über Getränke, Gele, Handdesinfektionsmittel bis hin zu Nährstoffpulvern verarbeitet der Mischer präzise Kombinationen aus trockenen Pulvern und viskosen Flüssigkeiten.Das anpassungsfähige Konzept bietet Anpassungsmöglichkeiten für die Produktion von kleinen Versuchschargen bis hin zu vollem Produktionsvolumen..

Innovative Betriebsmethoden

Das System arbeitet ohne Verzögerungen bei der Chargenverarbeitung und zieht zunächst trockenes Pulver durch die FZX- oder FDS-Pumpe, bevor es gründlich mit Flüssigkeit im FS-Schere-Mischgerät gemischt wird.Dieser integrierte Prozess ermöglicht eine effiziente, gleichmäßige Dispersion – vollständig befeuchten und in einem einzigen Durchgang dispergieren, wodurch die Zeit und Energie, die für herkömmliche Chargemethoden üblich sind, drastisch reduziert werden.mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 mm, verarbeitet es auch die schwierigsten Mischungen.

Leistungsvorteile
  • 90% schnellere Bearbeitung:Durch das Mischen in der Linie wird die Zeit bis zu 90% verringert
  • Konsistenz der Charge:Eine präzise Prozesskontrolle sorgt für einheitliche Ergebnisse in allen Produktionsläufen
  • Ausgang ohne Klumpen:Eine starke Mischwirkung eliminiert die Agglomeration für glatte, homogene Produkte
  • Stromversorgung:Konzipiert für eine einfache Reinigung mit effizienter Sanitisierung zwischen den Chargen
  • Benutzerdefinierte Konfigurationen:Erhältlich in verschiedenen Größen und Konfigurationen, um spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden
Wichtige Betriebsvorteile
Effizienz auf Basis

Die kompakte Bauweise ermöglicht einen sicheren Betrieb ohne gefährliches Leiterklettern oder das Heben schwerer Geräte.Beförderbare Einheiten mit Schließrädern ermöglichen eine einfache Bewegung durch die Produktionsanlagen.

Einfachpassgenauigkeit

Das System ermöglicht eine vollständige Pulverdispersion in einem Durchgang, wodurch die Verarbeitungszeit um 90% verkürzt wird und gleichzeitig der Abfall von Zutaten minimiert wird, die besonders für teure Komponenten wie Kolloide, Carbomere,und Viskositätsmodifikatoren.

Hohe Viskosität

Das PM-FDS-Modell ist auf Anwendungen mit hoher Viskosität spezialisiert und bietet eine unübertroffene Mischleistung für Produkte bis zu 1,000,000 cps ideal für dicke, klebrige oder konzentrierte Materialien, die eine Herausforderung für Standardgeräte darstellen.

Technische Spezifikationen und Optionen
Modellreihe Maximaler Induktionsgrad Maximaler Durchfluss Maximale Viskosität
01 bis 10 30 lb/min 15 Gallonen/min 5,000 cP
10 bis 52 100 lb/min 50 Gallonen/min 5,000 cP
15 bis 52 175 lb/min 90 Gallonen/min 5,000 cP
20 bis 53 225 lb/min 120 Gallonen/min 5,000 cP
25 bis 53 300 lb/min 150 Gallonen/min 5,000 cP
35 bis 53 500 lb/min 250 Gallonen/min 5,000 cP
40 bis 53 600 lb/min 300 Gallonen/min 5,000 cP
2-52 150 lb/min 75 Gallonen/min 100,000 cP
3-53 225 lb/min 125 Gallonen/min 100,000 cP
Fortgeschrittene technische Merkmale

Die Pulverinduktionsfähigkeit des Systems nutzt eine fortschrittliche Pumpentechnologie, die ein starkes Vakuum für eine stetige Trockenpulverzufuhr erzeugt, die für die Aufrechterhaltung der Mischungsgleichheit von entscheidender Bedeutung ist.Die Hochgeschwindigkeits-Rotor-/Sator-Konfiguration des FS-Schere-Mischers erzeugt intensive Scherkräfte, die sofort dispergieren und nasse Pulverpartikel, um Klumpen zu beseitigen.

mit einer Viskosität von 1 bis000Das PM-FDS-Modell ist insbesondere für Industriezweige geeignet, die eine hochviskose Mischung benötigen.Das integrierte Steuerungssystem mit variablen Frequenzantrieben ermöglicht eine präzise Einstellung der Pumpengeschwindigkeiten und Scherintensität während der Temperaturüberwachung, Druck und Durchflussparameter.

Industrieanwendungen

Nahrungsmittelhersteller berichten von 90% schnelleren Mischzeiten für Instant-Suppen-Basen, bei denen die Verklumperung beseitigt wird.Während die pharmazeutischen Unternehmen eine präzise Einheitlichkeit bei den oralen Suspensionen beibehalten, profitieren alle von der hygienischen Gestaltung des Systems und der Funktionalität der Reinigung vor Ort..