산업 생산 라인에서는 완고한 분말 용해, 불편한 덩어리, 혼합 시간 연장 등의 문제로 자주 어려움을 겪습니다. 이러한 문제는 제품 품질을 저하시키는 동시에 효율성을 낮추고 운영 비용을 증가시키는 문제입니다. Fristam Powder Mixer는 생산 작업 흐름을 변화시키도록 설계된 정교한 솔루션으로 등장합니다.
이 고성능 소형 시스템은 점도가 증가하더라도 일관된 결과를 유지하면서 건식 성분과 습식 성분을 신속하게 균일한 유체로 결합하는 데 특화되어 있습니다. 그 다양성으로 인해 식품 가공, 유제품, 음료, 제약, 화학 및 화장품을 포함한 다양한 산업에 적합합니다.
이 시스템은 Fristam의 FZX 액체 링 펌프 또는 FDS 트윈 스크류 펌프의 분말 유도 기능과 FS 전단 믹서의 철저한 혼합 동작을 독창적으로 통합하여 복잡한 혼합 요구 사항에 대한 포괄적인 솔루션을 만듭니다.
소스와 크림부터 음료, 젤, 손 소독제, 영양 분말에 이르기까지 믹서는 건조 분말과 점성 액체의 정확한 조합을 처리합니다. 적응형 설계는 소규모 실험 배치부터 전체 제조 볼륨에 이르는 생산 규모를 수용합니다.
일괄 처리 지연 없이 인라인으로 작동하는 시스템은 먼저 FZX 또는 FDS 펌프를 통해 건조 분말을 끌어낸 후 FS 전단 믹서에서 액체와 완전히 혼합합니다. 이 통합 프로세스는 효율적이고 균일한 분산을 달성합니다. 즉, 단일 패스로 분말을 완전히 습윤 및 분산시켜 기존 배치 방법에 일반적으로 필요한 시간과 에너지를 획기적으로 줄여줍니다. 최대 100만 센티푸아즈의 점도를 처리할 수 있어 가장 까다로운 혼합물도 효과적으로 처리할 수 있습니다.
컴팩트한 디자인 덕분에 위험한 사다리를 오르거나 무거운 장비를 들어올리지 않고도 지상에서 안전하게 작업할 수 있습니다. 잠금 바퀴가 달린 휴대용 장치는 생산 시설 전체에서 쉽게 이동할 수 있도록 해줍니다.
이 시스템은 한 번에 완전한 분말 분산을 달성하여 처리 시간을 90% 단축하는 동시에 성분 낭비를 최소화합니다. 특히 콜로이드, 카보머, 점도 조절제와 같은 고가의 구성 요소에 유용합니다.
PM-FDS 모델은 고점도 응용 분야에 특화되어 최대 1,000,000cps의 제품에 대해 탁월한 혼합 성능을 제공합니다. 이는 표준 장비에 도전하는 두껍고 끈적이거나 농축된 재료에 이상적입니다.
| 모델 시리즈 | 최대 유도율 | 최대 유량 | 최대 점도 |
|---|---|---|---|
| 01-10 | 30파운드/분 | 15갤런/분 | 5,000cP |
| 10-52 | 100파운드/분 | 50갤런/분 | 5,000cP |
| 15-52 | 175파운드/분 | 90갤런/분 | 5,000cP |
| 20-53 | 225파운드/분 | 120갤런/분 | 5,000cP |
| 25-53 | 300파운드/분 | 150갤런/분 | 5,000cP |
| 35-53 | 500파운드/분 | 250갤런/분 | 5,000cP |
| 40-53 | 600파운드/분 | 300갤런/분 | 5,000cP |
| 2-52 | 150파운드/분 | 75갤런/분 | 100,000cP |
| 3-53 | 225파운드/분 | 125갤런/분 | 100,000cP |
시스템의 분말 유도 기능은 혼합물의 균일성을 유지하는 데 중요한 안정적인 건조 분말 흡입을 위해 강력한 진공을 생성하는 고급 펌프 기술을 활용합니다. FS 전단 믹서의 고속 회전자/고정자 구성은 분말 입자를 즉시 분산시키고 젖게 하여 덩어리를 제거하는 강력한 전단력을 생성합니다.
PM-FDS 모델은 수용액부터 1,000,000cP 젤까지 점도를 처리하는 데 특히 고점도 혼합이 필요한 산업에 적합합니다. 가변 주파수 드라이브가 포함된 통합 제어 시스템을 통해 온도, 압력 및 유량 매개변수를 모니터링하면서 펌프 속도와 전단 강도를 정밀하게 조정할 수 있습니다.
식품 제조업체는 뭉침 현상이 제거된 즉석 수프 베이스의 혼합 시간이 90% 더 빨라졌다고 보고합니다. 화장품 생산업체는 로션과 크림에 완벽하게 혼합된 색소와 증점제를 달성하고, 제약 회사는 경구용 현탁액에서 정확한 균일성을 유지합니다. 이 모든 것이 시스템의 위생적인 설계와 CIP(Clean-In-Place) 기능의 이점을 누리고 있습니다.
산업 생산 라인에서는 완고한 분말 용해, 불편한 덩어리, 혼합 시간 연장 등의 문제로 자주 어려움을 겪습니다. 이러한 문제는 제품 품질을 저하시키는 동시에 효율성을 낮추고 운영 비용을 증가시키는 문제입니다. Fristam Powder Mixer는 생산 작업 흐름을 변화시키도록 설계된 정교한 솔루션으로 등장합니다.
이 고성능 소형 시스템은 점도가 증가하더라도 일관된 결과를 유지하면서 건식 성분과 습식 성분을 신속하게 균일한 유체로 결합하는 데 특화되어 있습니다. 그 다양성으로 인해 식품 가공, 유제품, 음료, 제약, 화학 및 화장품을 포함한 다양한 산업에 적합합니다.
이 시스템은 Fristam의 FZX 액체 링 펌프 또는 FDS 트윈 스크류 펌프의 분말 유도 기능과 FS 전단 믹서의 철저한 혼합 동작을 독창적으로 통합하여 복잡한 혼합 요구 사항에 대한 포괄적인 솔루션을 만듭니다.
소스와 크림부터 음료, 젤, 손 소독제, 영양 분말에 이르기까지 믹서는 건조 분말과 점성 액체의 정확한 조합을 처리합니다. 적응형 설계는 소규모 실험 배치부터 전체 제조 볼륨에 이르는 생산 규모를 수용합니다.
일괄 처리 지연 없이 인라인으로 작동하는 시스템은 먼저 FZX 또는 FDS 펌프를 통해 건조 분말을 끌어낸 후 FS 전단 믹서에서 액체와 완전히 혼합합니다. 이 통합 프로세스는 효율적이고 균일한 분산을 달성합니다. 즉, 단일 패스로 분말을 완전히 습윤 및 분산시켜 기존 배치 방법에 일반적으로 필요한 시간과 에너지를 획기적으로 줄여줍니다. 최대 100만 센티푸아즈의 점도를 처리할 수 있어 가장 까다로운 혼합물도 효과적으로 처리할 수 있습니다.
컴팩트한 디자인 덕분에 위험한 사다리를 오르거나 무거운 장비를 들어올리지 않고도 지상에서 안전하게 작업할 수 있습니다. 잠금 바퀴가 달린 휴대용 장치는 생산 시설 전체에서 쉽게 이동할 수 있도록 해줍니다.
이 시스템은 한 번에 완전한 분말 분산을 달성하여 처리 시간을 90% 단축하는 동시에 성분 낭비를 최소화합니다. 특히 콜로이드, 카보머, 점도 조절제와 같은 고가의 구성 요소에 유용합니다.
PM-FDS 모델은 고점도 응용 분야에 특화되어 최대 1,000,000cps의 제품에 대해 탁월한 혼합 성능을 제공합니다. 이는 표준 장비에 도전하는 두껍고 끈적이거나 농축된 재료에 이상적입니다.
| 모델 시리즈 | 최대 유도율 | 최대 유량 | 최대 점도 |
|---|---|---|---|
| 01-10 | 30파운드/분 | 15갤런/분 | 5,000cP |
| 10-52 | 100파운드/분 | 50갤런/분 | 5,000cP |
| 15-52 | 175파운드/분 | 90갤런/분 | 5,000cP |
| 20-53 | 225파운드/분 | 120갤런/분 | 5,000cP |
| 25-53 | 300파운드/분 | 150갤런/분 | 5,000cP |
| 35-53 | 500파운드/분 | 250갤런/분 | 5,000cP |
| 40-53 | 600파운드/분 | 300갤런/분 | 5,000cP |
| 2-52 | 150파운드/분 | 75갤런/분 | 100,000cP |
| 3-53 | 225파운드/분 | 125갤런/분 | 100,000cP |
시스템의 분말 유도 기능은 혼합물의 균일성을 유지하는 데 중요한 안정적인 건조 분말 흡입을 위해 강력한 진공을 생성하는 고급 펌프 기술을 활용합니다. FS 전단 믹서의 고속 회전자/고정자 구성은 분말 입자를 즉시 분산시키고 젖게 하여 덩어리를 제거하는 강력한 전단력을 생성합니다.
PM-FDS 모델은 수용액부터 1,000,000cP 젤까지 점도를 처리하는 데 특히 고점도 혼합이 필요한 산업에 적합합니다. 가변 주파수 드라이브가 포함된 통합 제어 시스템을 통해 온도, 압력 및 유량 매개변수를 모니터링하면서 펌프 속도와 전단 강도를 정밀하게 조정할 수 있습니다.
식품 제조업체는 뭉침 현상이 제거된 즉석 수프 베이스의 혼합 시간이 90% 더 빨라졌다고 보고합니다. 화장품 생산업체는 로션과 크림에 완벽하게 혼합된 색소와 증점제를 달성하고, 제약 회사는 경구용 현탁액에서 정확한 균일성을 유지합니다. 이 모든 것이 시스템의 위생적인 설계와 CIP(Clean-In-Place) 기능의 이점을 누리고 있습니다.